Технология выполнения армирования газобетона
Для чего необходимо армирование кладки газобетонными блоками? Во-первых, для укрепления стены, но несущая способность такой стены увеличивается не намного. Армирование уменьшает возникновение трещин и вероятность быстрого разрушения здания.
Видео по теме "21) Армирование кладки из газобетона"
Армирование кладки и месторасположение арматуры указывается в проектной документации на строительство сооружения.
Если условия армирования газобетонной кладки в конструкторской документации не оговорены, следует самостоятельно определить места расположения арматурного пояса. Как правило, армирование выполняется для:
- первого ряда кладки;
- уровня расположения перекрытий;
- глухих стен;
- опорных зон перемычек;
- стен при расстоянии между перекрытиями более 3 м.
Дополнительно армируется зона расположения подоконников. В зоне подоконников укладка арматуры производится в подготовленные заранее пазы и фиксируется специальным клеем. Для фиксации и герметизации можно применить цементно-песочный раствор.
Сечение арматуры, выбираемой для армирования стен, принимается равным 0,75 кв. см класса АIII. Если нет возможности уложить два стержня параллельно, допускается использовать один продольный стержень d=10AIII. Арматура устанавливается на расстоянии 600 мм от края оконного проема.
Укладка арматуры при строительстве здания с использованием газобетонных блоков проводится в специально подготовленные штробы. Размер штробы должен соответствовать диаметру арматуры, плюс небольшой запас, для того чтобы арматура не выступала при заливании ее клеем или используя раствор. Для того чтобы строительный блок при вырезании штробы не повредился, выдерживают расстояние от края блока не менее 60 мм. Стержни арматуры стен по периметру сваривают контактной или газовой сваркой.
Инструменты и приспособления для армирования газобетонной кладки
Армирование стен из газобетонных блоков проводится при помощи следующих инструментов и вспомогательных приспособлений:
Видео по теме "Утепление Дома. Армирование Пенопласта Сеткой. ЧАСТЬ 2"
- штроборез (ручной или электрический);
- щетка-сметка или строительный фен для удаления пыли из подготовленных штроб;
- строительный уровень для выравнивания стен;
- резиновая киянка;
- ручная пила;
- угольник;
- строительный миксер для подготовки клеевого состава;
- клеевой состав или цементно-песчаный раствор как связующие и защитные от коррозии материалы.
Арматуру можно заменить специальным арматурным каркасом, который изготовлен из полос оцинкованной стали.
Технология выполнения работ и последовательность этапов
Армирование газобетонных блоков проводится в следующей технологии. На место строительства транспортируют газобетонные ячеистые блоки, стержни арматуры. Рекомендуемая скорость транспортировки в пределах 70 км/ч. Блоки поставляют в поддонах, закрытых пленкой. Распаковывать все поддоны сразу не рекомендуется, так как влага может привести в негодность строительный материал. Распаковать необходимо столько, сколько планируется уложить в течение дня. Количество газобетонных блоков можно определить расчетным путем. Расход блоков на 1 куб. м примерно составляет 28 штук, если используется стандартный газобетонный блок 600х300х200 мм
Проводится укладка первого ряда. Укладывать необходимо максимально точно, так как от этого будет зависеть дальнейшее строительство.
Фундамент и будущую кладку разделяют слоем изоляции. Первый ряд укладывается на выравнивающий раствор цемента.
По углам строения рекомендуется выставлять рейки с рисками, показывающими высоту кладки, относительно высоты блока натягивается веревка, для того чтобы по всей длине стен контролировать равномерность кладки.
Для герметизации арматуры подготавливают клеевой состав. Для однородности клеевого состава в течение всей работы его необходимо периодически помешивать. Расход клеевого состава составляет примерно 5-15 кг на 1 кубический м. Большой разброс расхода зависит от точной геометрии расположения блоков. Если использовать раствор, то его объема необходимо в два раза больше.
Корректировка кладки по всей длине проводится уровнем и резиновой киянкой. В случае большой длины конечного блока в стене проводят его распил по необходимым размерам при помощи ручной пилы. Для выдерживания прямых углов используют угольник. Выпиленный блок рекомендуется смазывать клеевым составом по всем швам.
Первый ряд кладки необходимо армировать. Рекомендуется проводить армирование каждого четвертого ряда. Для армирования прорезают штробы с помощью ручного инструмента или если есть доступ к электропитанию при помощи электрического штробореза. Если толщина стен 400 мм и более, проделывают 2 параллельные штробы.
При помощи щетки-сметки или электрофена удаляется пыль с поверхности блоков и из штробы.
Поверхность штробы увлажняется и до половины глубины заливается клеем. Затем укладываются стержни арматуры. После укладки арматура вдавливается в клеевой состав и герметизируется таким веществом, как цементно-песочный раствор. При помощи шпателя верхняя поверхность разравнивается. На этом армирование первого ряда закончено. Следующий ряд можно укладывать, не дожидаясь, пока раствор высохнет.
После завершения работ внешняя сторона стен облицовывается при помощи кирпича, вагонкой, сайдингом, керамическими или металлическими листами, штукатуркой.
При использовании кирпича в качестве облицовки стараются оставлять зазор между газобетонным блоком и облицовкой.
Крепление листовых и погонажных материалов к газобетонным блокам проводят при помощи гвоздей, вбиваемых попарно в обрешетку, или специальных анкерных креплений для газобетона. Расход облицовочного материала будет зависеть от общей площади стен строения.
При отделке штукатуркой не рекомендуется использовать цементно-песчаный раствор. В оштукатуривании поверхности газобетонных блоков применяют обрешетку. Так же следует соблюдать температурный режим и влажность работ, иначе все старания будут напрасны.