Угловая струбцина своими руками

Струбцина угловая своими руками значительно облегчит многие работы при изготовлении разнообразных конструкций. Многим мастерам часто приходится работать самостоятельно, без помощников. Выполнение некоторых операций требует одновременного удержания детали и ее обработки. Обычно при этом не хватает рук, приходится тратить время и усилия, чтобы зафиксировать детали каким-либо временным способом. Наличие среди инструмента струбцин различного размера и назначения может значительно упростить работу.

Видео по теме "Угловая струбцина"

Струбцина угловая используется сварщиками, слесарями, столярами и плотниками.

Наиболее часто используются струбцины для фиксации под углом в 90°, но при необходимости можно изготовить приспособления для любых углов.

Видео по теме "САМОДЕЛЬНАЯ УГЛОВАЯ СТРУБЦИНА. Homemade corner clamp"

Устройство пригодится сварщикам, слесарям, столярам и плотникам при выполнении работ в домашних условиях или в небольших частных мастерских.

Для многих умельцев данное приспособление окажется «третей рукой», помогающей, значительно облегчить выполнение работ.

Особо удобно использовать приспособление, работая в одиночку, при изготовлении мебели, рам, различных станин из профильного металла, деревянного бруска.

Разновидности струбцин

Схема сборки угловой струбцины.

Приспособление, способное зафиксировать две или более детали под определенным углом, называют угловой струбциной. По конструкции струбцины можно разделить на три группы:

обычные, используются для фиксации двух деталей или детали с поверхностью верстака;
угловые струбцины - для фиксации двух деталей под заданным углом;
объемные струбцины - для фиксации трех деталей в трех направлениях.

Обычные струбцины представляют собой металлический кронштейн в виде буквы С и резьбового зажима. Применяются довольно широко при работе с деревом, металлом, пластиком. Стоимость относительно невелика, приобрести гораздо проще, чем тратить время и силы на самостоятельное изготовление.

Угловые струбцины предназначены для фиксации двух деталей под определенным углом. Большинство устройств имеет стационарный угол крепления в 90°, но есть приспособления с изменяемым углом. Стоимость их несколько выше обычных, промышленные конструкции не всегда устраивают по различным параметрам. Поэтому при необходимости частого использования есть смысл сделать приспособления своими руками.

Для сборки конструкций из трех деталей используются объемные струбцины. Стоимость их гораздо выше обычных, изготовить самостоятельно с хорошей точностью и функциональностью довольно сложно. Использование эффективно при больших однотипных объемах работ.

Большинство конструкций можно собрать при использовании обычных струбцин и несложных приспособлений, изготовленных своими руками из бросовых материалов. Прочность и размеры будут зависеть от обрабатываемых материалов и размеров изготавливаемых конструкций.

Простое приспособление для работы с бруском

Узел временного закрепления струбцинами.

Для изготовления понадобится отрезок ДСП или фанеры с ровной поверхностью. Форма может быть прямоугольной или треугольной с одним прямым углом. По сторонам прямого угла на расстоянии 3 - 5 см от вершины нужно саморезами закрепить два бруска, располагающихся под углом 90°, от точности их установки будет зависеть качество сборки. Детали укладываются на поверхность и прижимаются к брускам обычными струбцинами. Для удобства выступающую вершину угла можно срезать, это обеспечит доступ к стыку с нижней стороны.

При желании конструкцию можно модернизировать. Для этого понадобится еще один отрезок фанеры или ДСП и два бруска. Из них нужно изготовить аналогичную конструкцию, которая будет прижимать детали. Бруски можно закрепить сверху листа или в торец, чтобы не было перепадов по высоте. Сжимать детали можно двумя обычными струбцинами.

Следующий шаг - устройство собственного винтового зажима. Для этого понадобиться длинная шпилька или болт, 3 гайки, скоба, ручка. Оптимальная форма оснований при установке зажима треугольная. Конец шпильки при полном сжатии без детали должен выступать за край основания.

Из прямого угла на нижнем основании нужно разметить биссектрису, линию, разделяющую прямой угол пополам. За 10-20 мм от точки пересечения с гипотенузой нужно закрепить скобой гайку с вкрученным в нее болтом. Скобу можно изготовить из тонкого металла, выгнув по форме гайки. На краях следует просверлить отверстия под шурупы.

Головка болта должна быть направлена на вершину прямого угла. На втором конце болта нужно двумя гайками закрепить ручку, которую можно изготовить из прямоугольной металлической пластины с отверстием в центре.

Струбцина своими руками готова к эксплуатации. Такую конструкцию можно использовать при изготовлении рам разного назначения из деревянных брусков, пластика, другого материала.

Приспособление для сборки листового материала

Струбцины из фанеры своими руками.

Большинство мебели изготавливается и собирается из листов ДСП, которые также нужно фиксировать при сборке под прямым углом. Для упрощения работы можно изготовить простое приспособление, которое значительно облегчит работу. Для этого понадобится:

лист фанеры толщиной 8-12 мм или ДСП;
брусок прямоугольного или квадратного сечения;
ножовка по дереву или электрический лобзик;
дрель с насадками.

Из имеющегося в наличии материала нужно вырезать два или более прямоугольных треугольника с катетами одинаковой длины 25-40 см. Особое внимание нужно уделить точности прямого угла, от этого будет зависеть качество сборки изделия. По углам треугольника нужно просверлить отверстия. Диаметр отверстий будет зависеть от размеров простых струбцин. Расстояния от краев отверстий до катетов треугольника должны быть не более 10-15 мм. Вместо отверстий по углам можно на гипотенузе вырезать два треугольных паза, стороны которых будут параллельны листам собираемой конструкции.

Приспособление готово к работе. Треугольник прижимается обычной струбциной к одному из листов, выравнивается по краю. Затем второй обычной струбциной прижимается вторая заготовка под прямым углом. Для надежности желательно использовать два треугольника по краям стыка. При возможности можно использовать еще несколько пар приспособлений и собрать сразу всю конструкцию.

Угловые струбцины для работы с металлом

Схема угловой столярной струбцины.

Видео по теме "Самодельная угловая струбцина.(Homemade corner clamp.)"

Описанные выше конструкции можно использовать для работы с металлическими деталями. Поскольку прочность деревянных изделий намного ниже, желательно для работы с металлом изготовить железные струбцины. Промышленные угловые струбцины изготавливаются из алюминия и его сплавов. Возникающие при сварочных работах значительные механические усилия от температурных расширений быстро выводят их из строя. Электрическая дуга также крайне отрицательно воздействует на алюминий. Оптимальный материал для изготовления самодельных угловых струбцин - железо.

Хотя принцип устройства и использования аналогичен, при изготовлении нужно учесть некоторые особенности.

Видео по теме "Угловая струбцина"

Для изготовления оснований угловой струбцины желательно использовать листовой металл толщиной 8-10 мм. Для фиксирующих элементов - уголок необходимого размера. Чтобы сэкономить место при большом размере уголка, полку прилегающую к основанию, можно немного обрезать. Крепить уголки лучше электросваркой, резьбовое крепление менее надежно.

Для устройства винтового зажима желательно использовать две или три гайки, сваренные между собой. Оптимальным вариантом будет изготовление кронштейна с резьбовым отверстием в центре толщиной 30-40 мм. Крепить его лучше на болтах, чтобы при срыве резьбы можно было заменить.

Для перемещения внутреннего основания следует сделать направляющие. Для этого по биссектрисе нужно вырезать паз шириной 8-10 мм. В верхнем основании просверлить отверстие. В отверстие вставить болт, закрутить снизу гайку с шайбой. Резьба на болте не должна доходить до головки, передвижение оснований друг по другу должно быть свободным.

Головку болта для перемещения верхнего основания также желательно закрепить при помощи кронштейнов на основании.