Как правильно выполнить подготовку основания пола
В процессе обустройства стяжки пола, как и в любом другом деле, есть этап подготовительных работ, качество выполнения которых непосредственно отражается на результате.
Подготовка основания пола своими руками подразумевает в первую очередь приготовление смеси для ПСС (полусухой стяжки пола): соблюдение технологии влияет как на надежность всей стяжки, так и на ее общие характеристики. Нужно помнить, что качество стяжки должно отвечать нормативам, принятым во всем мире, а этого можно добиться только при условии выполнения всех работ согласно технологии.
Подготовка основания пола
Подготовка основания пола включает в себя несколько стадий:
- Выполнение работ по подготовке общего назначения.
- Подготовка основания под стяжку.
- Разметка пола и нулевой позиции.
- Подготовка специального раствора полусухого типа стяжки.
- Собственно заливка стяжки.
- Утрамбовка и выравнивание уложенной полусухой стяжки.
- Выполнение затирки с помощью специальных машинок, работающих от электричества.
- Выполнение швов деформации.
Рассмотрим каждую из вышеуказанных стадий подробно.
Сперва следует выполнить ряд работ по подготовке, которые повлияют как на итоговый результат, так и на организацию работ по укладке ПСС. Нужно подготовить место для складирования стройматериалов, которые применяются при изготовлении раствора для стяжки, и монтажа требуемой аппаратуры и инструментов.
Уделите должное внимание организации хорошего освещения, которое во многом влияет на качество формирования будущей стяжки. В довершение общей подготовки позаботьтесь о стабильной подаче к строительной аппаратуре технической воды.
Собственно подготовка основания пола считается одной из самых важных стадий всего рабочего процесса. Проведите тщательный осмотр основания: на поверхности пола не должно быть каких-либо инородных наслоений и грязи. Затем ликвидируйте пятна жира, а после этого убедитесь в горизонтальности и правильности углов основания.
Если вы обнаружили деформации в виде трещин, займитесь их расшивкой и обработкой ремонтной смесью. После этого займитесь трещинами между плитами.
Когда вы произвели работы по подготовке основания, приступайте к вынесению уровня чистой поверхности пола- эта часть работы выполняется профессионалами-геодезистами с использованием специальной аппаратуры - лазерного нивелира. Луч этого аппарата совершает полный оборот (на 360°), благодаря чему расставляется нужное число точек вдоль определенного уровня. Эти отметки потом понадобятся для правильной укладки полусухой стяжки.
Видео по теме "Обучающее видео по подготовке основания и устройства пола"
На этом этапе необходимо учитывать ряд особенностей, одной из которых является обустройство единого уровня во всех комнатах. Помимо этого требуется определить средний показатель глубины ПСС путем выявления наивысшей и наинизшей точек основания пола. Получив эти показатели, можно без труда определить необходимое число стройматериала, которые предназначаются для обустройства ПСС.
Если вы планируете обустройство полусухой стяжки пола с использованием фиброволокна, проводится заливка полусухой стяжки на материал тепло- и звукоизоляции. В этом случае в роли материала изоляции может выступать технический полиэтилен или другие типы изолирующего материала. Если вы проведете укладку ПСС на теплоизоляционный слой, то сможете проконтролировать процесс равномерного просыхания цементного раствора.
В процессе укладки ПСС пола вдоль стен помещения, перегородок, дверного проема и прочих конструкций, присутствующих в помещении, технология требует дополнительной укладки материала изоляции, в роли которого может выступать демпферная полоса. Материалом для ее производства служит полиэтилен вспененный, который характеризуется хорошим качеством и долгой эксплуатацией. Когда вы закончите работы по устройству полусухой стяжки пола, остатки демпферной ленты просто и бесследно удаляются.
Видео по теме "2. Подготовка основания:Укладка напольной плитки с применением клея КРЕПС УСИЛЕННЫЙ"
Приготовление и заливка стяжки
Не менее важным, чем подготовительный этап, является момент приготовления смеси ПСС. К этому типу стяжек предъявляют очень высокие требования относительно ее прочности, устойчивости и прочих характеристик. Во время подготовки раствора нужно придерживаться таких правил:
- Использовать необходимо исключительно свежий цемент, марка которого М500Д0.
- Песок в смеси допускается в виде фракций до 3 мм.
- Если вы применяете фиброволокно, оно должно быть в обязательном порядке сертифицировано и иметь длину волокон 1,2-1,8 см.
Готовя раствор стяжки, придерживайтесь пропорционального соотношения цемента и воды в рамках 0,35-0,45. Высокое значение этого показателя допустимо тогда, когда на поверхности пола комнаты проложены инженерные коммуникации. Если таковые отсутствуют на полу, необходимо доводить водно-цементное соотношение до наиболее низкого значения, чтобы полученная смесь была сухая.
Вносить составляющие в раствор ПСС нужно в два захода. Сперва в бак пневмонагнетателя кладется ровно массы песка и цемент. К этим компонентам добавляется вода (приблизительно 12 л), фиброволокно. Полученную смесь тщательным образом перемешивают.
Затем в корпус пневмонагнетателя необходимо всыпать оставшуюся часть песочной массы и залить все 12 л воды. Смесь должна быть хорошо вымешана, после чего ее можно транспортировать непосредственно к месту укладки.
Помните, что полусухая стяжка должна укладываться с учетом всех правил. Первым делом проводится монтаж маяков из раствора, затем смесь укладывается между этими маяками на основание. В конце состав разравнивается. Чтобы в дальнейшем в стяжке не появилось различных деформаций, следует в одно и то же время монтировать маяки из смеси и ровнять поверхность полусухой стяжки.
Затирка поверхности и формирование деформационных швов
Немаловажной стадией в процессе заливки стяжки считается затирка поверхности. К этой работе следует приступать сразу после укладки и выравнивания смеси. Так поверхность пола становится ровной и получает дополнительную прочность.
После затирки полусухой стяжки необходимо нарезать швы деформации, используемые в целях предотвращения появления трещин на поверхности в процессе высыхания смеси. Эта процедура также придает больше прочности поверхности. Можно выполнять изоляционный тип деформационных швов, усадочный или конструкционный.