Кирпич или газосиликат: чему отдаем предпочтение

Видео по теме "Аренда жилья в Севастополе - элитный дом с бассейном, центр"

Для строительства домов используются различные материалы: дерево, железобетонные изделия, кирпич, пенобетон, газосиликатные блоки и так далее. Давайте рассмотрим два вида строительных материалов более подробно и, проведя анализ, определимся с выбором. Итак, что же лучше, кирпич или газосиликат, традиции или современный материал?

Видео по теме "Круглое окно. Round window"

Сегодня газосиликатные изделия активно применяются в малоэтажном строительстве для кладки наружных и внутренних стен, возведения перегородок и перекрытий, а также для создания ступенек лестниц.

При первом появлении газосиликата его использовали для выполнения утепления зданий, но впоследствии, оценив удобство монтажа и обработки материала, его прочность, сфера применения его значительно увеличилась.

В настоящее время газосиликатные изделия используют в малоэтажном строительстве для кладки стен (наружных и внутренних), выполнения перегородок, перекрытий, а также ступенек.

Еще одним направлением использования блоков является наращивание этажности, выполнение реконструкции зданий старого образца, возведение мансард, облицовка с целью утепления или повышения звукоизоляции и много другое.

Характеристика газосиликата

Схема производства газосиликатных блоков. В исходной смеси инициируется процесс газообразования, благодаря которому она растет как на «дрожжах».

Как выглядит и из чего изготавливается кирпич, ни для кого не является секретом. А вот про газосиликат знают не все. Что же такое газосиликатные блоки? Это специальный материал пористого характера, при изготовлении которого применяют известь, песок (кварцевый), цемент, а также пудру алюминиевую.

Процесс изготовления подразумевает газообразование в смеси, в результате чего она поднимается как на «дрожжах». Естественно, что вследствие этого в смеси образуются поры, достаточно большое количество. После того как произойдет отвердевание массива, его разрезают на блоки, используя тонкие струны.

Затем полученные элементы размещаются в специальном автоклаве с насыщенным паром, давлением в 12 атмосфер и температурой около 190 градусов. Именно под этим воздействием создается уникальный структурный вид газосиликата.

Газосиликатные легко поддаются распилу, что позволяет использовать их при создании сложных архитектурных форм.

Видео по теме "05 Стройка - Маленькие хитрости кирпичного дома"

Благодаря такой обработке, газосиликатные варианты приобретают качества, отличающие их от других строительных материалов, например, от кирпича. Существует еще и неавтоклавный способ изготовления газосиликатных блоков. Он более дешевый, и затвердевание смеси в таком случае происходит в естественных условиях.

Газосиликат неавтоклавного производства обладает меньшей прочностью по сравнению с автоклавным.

Преимущества газосиликатных изделий

• первое, на что следует обратить внимание, это легкость.

Видео по теме "Оконные перемычки на первом этаже установлены - Домтвой.рф"

Газосиликатные блоки обладают весом почти в 5 раз меньшим по сравнению с бетоном.

Один газосиликатный блок способен заменить 22 кирпича, которые по своему весу составят массу в 100 кг.

А ведь от этого зависит трудоемкость процесса возведения стен. Выполняя строительство стен дома из данного материала, не нужно использовать дополнительную рабочую силу, с этой работой может справиться даже один человек. И нет надобности в использовании специальной техники либо механизмов для подъема тяжестей;

Поскольку газосиликатные блоки имеют пористую структуру, их теплоизоляционные качества весьма хороши.

• свойства теплоизоляции. Так как у газосиликатных блоков пористая структура, то именно она позволяет увеличить теплоизоляционные качества. Ведь всем известно, что чем ниже плотность материала, тем выше его свойства теплоизоляции. В этом показателе газосиликатные блоки также выигрывают при сравнении с кирпичом, даже если для строительства использовать керамический пустотный кирпич;
• аккумуляция тепла. Это значит, что в доме из газосиликатных блоков будет прохладно даже в самый жаркий день, а зимой надолго сохранится драгоценное тепло. Газосиликатные блоки толщиной в 30 см с легкостью заменяют кирпичную кладку толщиной в 60 см. Иначе говоря, при использовании газосиликата вам будет обеспечен комфорт в доме в любое время года, и энергосбережение останется на высоком уровне (вы можете сэкономить на обогреве дома около 25 %).

Характеристики материала

Таблица сравнения свойств газосиликатных блоков и силикатного кирпича. Если провести параллель между газосиликатом и иными видами строительных материалов, то можно убедиться, что он выигрывает по многим позициям.

Видео по теме "11 Стройка - Реставрация и утепление дома"

1. Обработка газосиликатных блоков не доставляет особых трудностей. Обработку можно проводить как ручным способом, так и с помощью электроинструмента.
2. Пожарная безопасность. У рассматриваемого варианта она находится на высоком уровне, так как составляющие блоков относятся к природным негорючим неорганическим материалам. Именно это свойство наделяет газосиликат высокой пожарной безопасностью. Некоторые источники утверждают, что блоки могут выдержать воздействие огня (одностороннее) в период времени от 3 до 7 часов.
3. Экологичность газосиликата. Она обуславливается тем, что при его производстве используются только материалы натурального происхождения.
4. Высокая прочность. Газосиликат обладает свойствами высокой прочности на сжатие. Укладка арматуры в междурядье блоков из газосиликата позволяет более эффективно сочетать прочность изделий на сжатие с высокой прочностью стали на растяжение.
5. Устойчивость к морозам. Если сравнивать газосиликат с другими материалами для строительства дома, то рассматриваемые нами элементы выигрывают, так как обладают улучшенными показателями. Например, кирпич с маркой М-150 обладает характеристикой морозоустойчивости в F-50 циклов, а газосиликат - до 115 циклов, в зависимости от того, какой он марки.
6. Звукоизоляционные качества. Газосиликат обладает достаточно высокими показателями звукоизоляции, а при проведении штукатурных работ с обеих сторон (внутренней и наружной) звукоизоляция на порядок возрастает.
7. Его достаточно легко сверлить, резать и колоть. Для того чтобы разрезать газосиликатный блок, можно использовать обычную ручную пилу либо электрический вариант. Для проделывания штроб под арматуру либо проводку можно применять электрическую дрель с насадкой. Придать округлую форму легко, используя ленточную шлиф-машинку.

Структурный состав газосиликата

Кирпич - традиционный и наиболее распространенный материал для возведения зданий разного типа.

Блок из газосиликата представляет собой строительный материал пористого характера. Это его свойство относит его к виду ячеистого бетона. В связи с тем, что в его структуре имеются поры (от 1 до 3 мм), к его качествам можно отнести прочность и легкость.

1. Вес газосиликатного блока соответствует значению от 300 до 600 кг на 1 куб. м. Цель использования газосиликатных блоков определяется в зависимости от их веса.
2. Блоки, обладающие весом в 300 кг/м³, используются только в качестве утепляющего материала, так как характеристики прочности в этом случае недостаточные. Многие застройщики стремятся возводить здания из блоков, обладающих наименьшей плотностью.
3. Это обусловлено тем, что при минимальной плотности материала минимальна теплопроводность. Говоря иначе, чем большим количеством пор обладает блок, тем лучше он сохраняет тепло. Европейские стандарты рекомендуют использовать для строительства домов блоки с весом в 500 кг/м³.

Сравнивая газосиликатные блоки с другими строительными материалами, например кирпичом, можно прийти к выводу, что газосиликатные блоки находятся на пике популярности, благодаря своей прочности и простоте в использовании.

Ценовой порог газосиликата остается на доступном уровне, хотя зачастую зависит от производителя. По своим эксплуатационным свойствам газосиликатные блоки никоим образом не уступают такому материалу, как кирпич, а по некоторым показателям даже превосходят его.

Кирпич или газосиликат - решение остается за вами.