Основные способы распила поликарбонатного листа

Последние тенденции свидетельствуют о том, что все большее количество людей стало выполнять некогда оставляемую для специалистов работу самостоятельно. Особенно это касается тех граждан, которые проживают в частных домах, и даже дачников, посвящающих себя сезонным работам. Вот и в начале весны все больше людей выезжают на выходные за город, для того чтобы привести в порядок оставленные без присмотра на зиму владения. Работы начинаются, как это всем известно, не с дома, а с приусадебного участка, ради которого и затевается вся эта вылазка. Тут обустраиваются новенькие грядки, подкармливаются растения, кустарники и деревья. Более того, сооружаются летний душ, парники и теплицы.

Для того, чтобы соорудить теплицы, парники, грядки и др., используют монолитный поликарбонат. Поликарбонат является самым прочным из всех существующих на строительном  рынке прозрачных материалов.

И самым популярным материалом, который используется в такого рода строительных работах, в настоящее время является поликарбонат монолитный, резка в размер которого имеет свои особенности. Они объясняются особой структурой литых панелей. Резка поликарбоната сотового и литого не отличается.

Видео по теме "Система светопрозрачных кровель - поликарбонатные системы Полиглас СПБ"

Основные инструменты и способы резки сотового поликарбоната

Схема устройства поликарбоната.

Главным преимущественным качеством этого практически уникального материала является его ударная прочность, благодаря которой его можно использовать для следующих нужд:

• строительства защитных заграждений и навесов;
• строительства дорог и связанной с ней инфраструктуры, например, транспортных остановок;
• устройства рекламных щитов и др.

Видео по теме "Химия 71. Материал лавсан. Поликарбонат — Академия занимательных наук"

К качественным характеристикам относят:

1. Прозрачность монолитного поликарбоната. Она достигается максимальным коэффициентом пропускания света сквозь лист - 90%, чем практически полностью повторяет прозрачные свойства стекла.
2. Обеспечение прекрасной звукоизоляции.
3. Сравнительно легкий вес - практически на половину меньше, чем у стекла или алюминия.
4. Легкость монтажа.
5. Отсутствие сложностей в обработке листов, которые имеют способность гнуться как в холодном, так и в нагретом состоянии. Резка этого поликарбоната тоже не представляет особых сложностей.
6. Стойкость к любым погодным условиям и даже вредным воздействиям окружающей среды, что гарантирует длительные сроки эксплуатации.
7. Высокие теплоизоляционные качества.
8. Кроме природных, натуральных воздействий, способность выдержать воздействие и большинства неорганических соединений и химических веществ.
9. Огне- и теплостойкость, что позволяет сооружать из монолитного поликарбоната светорассеиватели, абажуры для уличных фонарей и ламп, располагающихся внутри помещений.

Резка поликарбонатного монолита

Для того, чтобы резать монолитный поликарбонат, необходимо использовать дисковые пилы с мелкими зубьями.

Для того чтобы разрезать монолит поликарбоната, воспользоваться можно дисковыми пилами с мелкими зубьями. Наилучшего результата получится достичь, если использовать дисковую пилу с зубьями, которые имеют твердые вставки. Это объясняется уменьшением площади контакта данного инструмента со строительным материалом, отчего лист поликарбоната меньше нагревается.

Специалисты обращают внимание на то, что если толщина разрезаемых листов меньше 2 мм, то стоит складывать по 10-15 листов и резать их, а с задней стороны под образованный пласт желательно подложить лист 3 мм или картонный слой.

Видео по теме "ОГУРЦЫ. Подвязка, формирование огуречной плети"

Если же вы решитесь разрезать один тонкий лист, в результате чего возрастает риск растрескивания материала вдоль линии среза, побеспокойтесь о том, чтобы инструмент был максимально хорошо заточен. Но лучшим вариантом, в таком случае, будет резка сотового поликарбоната на гильотине. Но сразу стоит отметить, что кромка среза в этом случае получится шероховатой и деформированной.
Более того, чтобы разрезать листы поликарбоната, можно воспользоваться и ленточными пилами, которые, в большинстве своем, используются лишь для черновой обрезки уже отформованных панелей. Пилу рекомендуют использовать шириной до 20 мм.

Для резки поликарбоната также используются лазерные станки. Для этого Вам придется обратиться за помощью к специалистам.

Помимо вышеперечисленных способов, осуществить резку монолитного сотового поликарбоната можно с помощью лазера.

Для этого потребуется лазерная установка с инфракрасным диапазоном. Для осуществления данного процесса необходимо обладать соответствующими навыками, поэтому собственноручная резка монолитного поликарбоната у вас вряд ли получится, да и не каждый мастер-любитель может похвастаться наличием данной установки в своей домашней мастерской. В процессе осуществления лазерной резки температура на месте среза достигает высочайших показателей, и в результате отрезанная грань кажется обгоревшей. Внутри материала также может возникнуть сильное напряжение. Поэтому, после того как резка поликарбонатного листа будет завершена, готовое изделие необходимо отжечь примерно в течение пары часов, при температуре не менее 125°C.

Видео по теме "Труборез плазменный - отдельный станок (все виды труб)"

Резать поликарбонат с помощью ножовки крайне нежелательно, иначе он может отслоиться.

Но наиболее распространенным остается разрез сотового поликарбоната с применением воды. Здесь можно использовать и дисковую, и ленточную пилу, и даже фрезу. Главное условие касается ламинированных и зеркальных материалов. Здесь необходимо правильно положить лист на рабочую поверхность. Лист монолитного поликарбоната должен лежать вверх зеркальным или ламинированным слоем. В противном случае он может отслоиться. Ни в коем случае не рекомендуется осуществлять отпиливание ненужной части сотового поликарбоната с помощью ручной пилы или ножовки. Чаще всего для этого используется болгарка или циркулярная пила. При этом необходимо заранее настроить ее так, чтобы количество оборотов диска в минуту равнялось примерно 4000. Что касается размера диска, то для него достаточен такой показатель, как диаметр в 25 см.

Фрезеровка сотового поликарбоната как способ осуществления резки

В данном случае рекомендуется использовать специальные машины с небольшими фрезами, но при этом обладающими внушительными показателями в отношении скорости вращения фрезы.

Видео по теме "Лазерная с ЧПУ Владивосток"

Охлаждение аппарата и материала производится с помощью потока холодного воздуха. Единственное, что не очень удобно в этом случае, так это возникновение необходимости постоянно сметать образующуюся стружку. Благодаря данному аппарату можно не только распилить или разрезать один лист на несколько частей, но еще и сделать выемки, гравировку на поверхности листа, можно выровнять кромку. После того как разрез будет выполнен, необходимо место среза обработать. Для этого, если поверхность листа матовая, его можно зачистить полировальным кругом, а потом специальной пастой для полировки. Очищается материал горячей водой и любым моющим средством без растворителя.