Технология пайки полипропиленовых труб

Трубы из полипропилена отличаются от других видов своей небольшой ценой, а технология их монтирования достаточно простая. Пайка полипропиленовых труб имеет свои тонкости и нюансы, которые необходимо знать и учитывать при конструировании водопровода для вашего дома. Трубопроводы из полипропилена протекают редко, а когда это случается, то практически всегда связано с нарушением технологии их пайки.

Сварка полипропиленовых труб

Пайка полипропиленовых труб своими руками осуществляется с помощью таких инструментов:

• электросварочного аппарата для пайки с необходимыми насадками и подставкой;
• специального инструмента для зачистки;
• специальных ножниц для резки элементов системы водоснабжения;
• муфт;
• рулетки на 3 м;
• маркера или карандаша.

Для пайки полипропиленовых труб диаметром не более 63 мм наиболее часто используется муфтовая или раструбная сварка. При этом их соединение происходит с использованием муфт, а создание резьбовых состыковок — при помощи фитингов, имеющих раструб.

Видео по теме "Как спаять Экопластик? Или более правильно : как произвести сваривание полипропиленовых труб"

Для труб диаметром более 63 мм используется стыковая сварка, которая является самой надежной и не требуюет дополнительных элементов. Если нужно сделать разборное соединение, то для этого лучше подойдет фланцевый стык, который является более сложным способом соединения, однако он требует высокого профессионализма и сложного оборудования.

Раструбная пайка

Стоит рассмотреть, как правильно паять полипропиленовые трубы с помощью раструбной сварки. При пайке труб диаметром до 40 мм применяется ручной аппарат для сварки, а при сварке труб диаметром более 40 мм лучше всего подойдет аппарат с центрирующим приспособлением. Для соединения полипропиленовых элементов применяют сварочный аппарат со специальными насадками.

Насадки (нагревательные элементы) представляют собой гильзу, с помощью которой осуществляется оплавление наружной поверхности трубы, и дорн для оплавления внутренней поверхности.

Стандартные насадки имеют диаметр от 16 до 40 мм и покрыты тефлоном. В ходе сварочных работ необходимо следить за целостностью и чистотой тефлонового покрытия. После каждого места пайки, пока насадки еще не остыли, они чистятся деревянными скребками или брезентовой ветошью. В холодном состоянии очистка не допускается.

Сварочный аппарат монтируется на ровной поверхности, и при помощи специальных ключей на нем устанавливаются насадки нужного размера. При этом лучше всего установить весь набор необходимых нагревателей до включения аппарата.

Качество пайки полипропиленовых элементов в большой степени зависит от удобства ее выполнения, поэтому все элементы трубопровода, которые можно монтировать на специальной подставке аппарата, собираются отдельно. Паять на стене и в остальных труднодоступных местах нужно с помощником.

На сварочном аппарате устанавливается температура 260 °С, нагрев насадок длится от 10 до 15 мин. Нужная температура на поверхности нагревательных пластин достигается автоматически. Пайку запрещается проводить, если температура окружающего воздуха ниже 0 °С. Температура окружающего пространства имеет большое значение, так как при низкой температуре воздуха нужно увеличивать время нагрева элементов, а в условиях жары — уменьшать.

Главное правило раструбной сварки: внутренний диаметр холодного фитинга должен быть немного меньше наружного диаметра трубы.

Первую пайку рекомендуется исполнять через 5 мин после нагрева сварочного аппарата.

Инструкция по пайке полипропиленовых труб

Как паять полипропиленовые трубы с помощью раструбной сварки.

1. Труборезом или специальными ножницами обрезать трубу под прямым углом.
2. Раструб фитинга и конец трубы очистить от грязи и пыли, обезжирить раствором мыла или спиртом, а после этого хорошо просушить. При пайке труб PN 10 и PN 20 на этом этапе больше ничего не нужно делать. При сварке трубы PN 25 с нее снимается два верхних слоя алюминия и полипропилена. Размер раструба фитинга выбран таким образом, что в него может войти только элемент с удаленными верхними слоями.
3. С помощью маркера или карандаша нанести метку на расстоянии, которое равно глубине раструба плюс 2 мм.
4. Поместить монтируемые элементы на соответствующие насадки: раструб фитинга надеть на дорн, а трубу вставить в гильзу до отметки.
5. Выдержать время нагрева, которое показано на Рис.1, затем снять элементы с аппарата и соединить их друг с другом. При этом поворачивать детали по оси запрещено. Сварочные фитинги нужно соединять быстрым движением. Соединение фитинга и трубы происходит на ту глубину, которая определена границей внутри раструба фитинга.
6. После сварки нужно выдержать время остывания (Рис.1). Какая-либо деформация соединенных полипропиленовых элементов во время охлаждения недопустима. Нужно быть предельно внимательным при сварке деталей, для которых играет роль позиционное положение (краны, тройники, уголки), чтобы не пришлось обрезать неправильно соединенные элементы.

При недогреве отдельных полипропиленовых деталей возникает возможность того, что они не достигнут необходимой температуры вязкости. При этом соединение будет ненадежным и со временем может произойти его течь.

При перегреве полипропиленовых элементов может произойти потеря формы, в связи с чем трубу невозможно будет ввести в фитинг. Налипание материала на фитинге свидетельствует о перегреве пластмассы или о плохом качестве покрытия насадок аппарата.

Технология пайки требует сосредоточенности и внимательности. Перед тем, как паять полипропиленовые трубы самостоятельно, желательно проконсультироваться с опытным мастером. Только строгое соблюдение всех правил монтажа может гарантировать надежную и долговечную работу вашей системы отопления или водоснабжения.