Сварка пластиковых труб - это легко и просто
Видео по теме "Монтаж полипропиленовых труб в стиле «Эгопласт»"
Полипропиленовые элементы используют и в водоснабжении, и в орошении, и в системах отопления жилищ. Их пропускная способность в процессе работы совершенно не изменяется- такие изделия устойчивы к бытовой химии, к тому же стоимость фитингов для них на порядок ниже, чем для металлических деталей.
Недостатки полипропиленовых элементов обычно связаны с некачественным монтажом или неправильным подбором.
Чтобы не совершить подобную ошибку, нужно знать:
- Давление и температуру жидкости в трубе.
- Где будет использоваться изделие.
- Пропускную способность детали (которая определяет собственно рабочий диаметр).
- Маркировку, которая зависит от назначения пластика: PPH - это трубы для вентиляции и холодного водоснабжения- PPB и PPR - для систем холодного водоснабжения и отопления.
Соединение труб из полипропилена выполняется с помощью диффузионной сварки, которая основана на плавлении материала путем нагревания его до необходимой температуры. Способ достаточно прост: вначале пластиковые детали плавятся, а после их плотно прижимают друг к другу, так они и скрепляются. Важный момент здесь такой: свариваемые элементы должны быть идентичны (обладать одними свойствами).
Сама сварка включает в себя четыре основных этапа:
- Сварочный аппарат нагревается до 260° (это температура плавления пластика).
- Этой же температуре подвергают фитинг и трубу.
- Прижимают фитинг и трубу друг к другу по оси.
- Держат несколько секунд.
Соединение выполнено!
Стоит отметить, что данный вариант весьма хорош- после сваривания невозможно найти место стыка, ведь в процессе произошло расплавление элементов и объединение их волокон - другими словами, получилась единая однородная деталь.
Чем и как можно сварить пластиковые трубы?
Для сварки деталей из полипропилена, которые часто используются в системах отопления и водоснабжения (как горячего, так и холодного), достаточно применять стандартный набор, включающий в себя:
- Паяльник для полипропилена,
- Нагревательные насадки,
- Рулетку,
- Ножницы,
- Болты, с помощью которых насадки укрепляются на сварочном аппарате,
- Уровень,
- Шаблон для отверстия,
- Шестигранник.
Сварочный аппарат мощностью до 1500 Вт может работать от электрической сети (220 В). Инструмент имеет небольшой вес, что значительно облегчает транспортировку, удобная рукоятка позволит выполнять соединение деталей в различном положении. Аппарат оснащен регулятором температуры и выключателем- во время включения на нем горит индикатор красного цвета, который гаснет, когда необходимая температура достигнута.
Важнейший элемент сварочного аппарата - насадки, они предназначены для нагрева внутренней и наружной поверхностей соединяемых элементов. Стандартный комплект обычно включает насадки, диаметр которых составляет от 16 до 40 мм (детали, диаметр которых больше данных величин, можно приобрести отдельно в любом строительном магазине). Тефлоновая оболочка защищает агрегат от негативного воздействия расплавленного полипропилена, снижает воздействие от нагревательного элемента на свариваемую деталь, повышает качество сварки, предотвращает прилипание пластика к инструменту.
Насадка для сварки состоит из 2-х частей:
- Деталь с отверстием, в которую, собственно, и вставляются пластиковые трубы.
- Деталь с выступающим буртиком, на которую нанизывают фитинг.
Как было уже сказано выше, насадка крепится к сварочному инструменту имеющимися в комплекте болтами- следите за ними, в процессе работы они могут ослабиться, если это вдруг произошло, подтяните их. Закручиваются, кстати, они цилиндрической отверткой. Установка насадок должна быть выполнена до начала работы, заменить их под нагревом можно только в редких случаях (в виде исключения).
Для нарезки полипропиленовых труб, диаметр которых 32 мм и меньше, используются ножницы с лезвиями из высококачественной стали. Конечно, не все захотят покупать этот инструмент, но он того стоит. Кстати, на ножницы, как правило, дается гарантия не менее года. В продаже можно встретить и резаки для деталей, диаметр которых достигает 63 мм- большие элементы обычно режут с металлической ножовкой.
Как осуществить соединение полипропиленовых труб?
Вначале рассмотрим подготовку агрегата, которым вы будете варить детали:
- Включите сварочный аппарат, загорятся два индикатора: а) включения аппарата- б) терморегулятора.
- Нагревание оборудования длится обычно минут десять-двадцать, зависит от марки производителя. Выключение индикатора терморегуляции сигнализирует о том, что желаемая температура достигнута.
- После второго включения аппарат потребует больше энергии, это приводит к перегреванию насадок (до 300-320 градусов), что не рекомендуется для полипропиленовых элементов- именно поэтому нужно дождаться повторной активации второго индикатора и его выключения и лишь после сваривать детали.
Сварку производите так:
- Деталь поместите в отверстие насадки.
- Фитинг «оденьте» (для этого нужно немного нажать на элемент) на выступ в другой стороне насадки.
- Фитинг и трубу удерживайте в этом положении столько времени, сколько требуется для нагревания и соединения деталей. Например, если диаметр трубы 20 мм, а глубина сварки - 14 мм, то время нагревания будет равняться 6 сек, соединения - 4 сек, а остывания - 2 мин. Остальные значения приведены в таблице (рис.1).
Некоторые нюансы работы
Выполняя плавление полипропиленовых труб для отопления или водопровода, нужно учитывать ряд нюансов:
- Соединение получится качественным и надежным только при полном соблюдении времени нагревания и соединения.
- Излишне долгое нагревание вызовет сильное расплавление полипропиленовых труб (для отопления, водопровода и иных нужд) и их деформацию.
- Меньшее время приведет к недостаточной расплавке деталей, в процессе эксплуатации протечек не избежать.
Чтобы качественно сварить детали, нужно выполнять и эти условия:
- Нельзя перемещать элементы по направлению оси.
- Нельзя после соединения пытаться исправить расположение труб.
- Нельзя изменять форму детали путем изгиба, когда та будет остывать.
Часто возникает такая проблема: нужно старые трубы системы отопления или водоснабжения поменять из-за их дефектов (например, если они дали течь). Самый лучший альтернативный вариант чугунным и металлическим деталям - это полипропиленовые элементы. Они обладают массой достоинств: высокой прочностью, отсутствием коррозии, долгим эксплуатационным сроком, простотой монтаж, возможностью изменения неправильно выполненного соединения. С ними может работать даже непрофессионал. Соединение, как вы уже убедились, выполнить не так уж сложно, сварить детали сможет каждый.