Норма расхода краски: считаем вместе

В строительстве пользуются различными видами красок, выбор которых зависит от типа работ, места окрашивания и других факторов.

Норма расхода краски в некоторой степени зависит и от умения маляра

Видео по теме "Как разбавить краску, лак"

В данной статье затронем тему покрытия краской металлических элементов или деталей, используемых в строительстве.

В первую очередь, разберемся с видами таких поверхностей.

Существует три типа металлоконструкций, которые делятся в зависимости от используемого материала на:

Конструкции из черного железа;
Конструкции из оцинкованного железа;
Конструкции из цветных металлов (алюминий, медь и т. д.), которые встречаются достаточно редко.

Исходя из типа и качества используемого материала, нормы расхода краски будут варьироваться. Как правило, следует подбирать данное средство определенного типа.

Например, черное железо обязательно надо красить, с целью защиты от неблагоприятного влияния природных факторов.

В нашей стране широко применяют алкидные и масляные краски. Алкидная краска при высыхании превращается в твердую и прочную пленку, которая служит защитой для поверхности металла. Некоторые металлические поверхности имеют небольшое количество ржавчины, что не является помехой.

Свойства красок по металлу

В состав красок по металлу входит специальный состав, который помогает уменьшить дальнейшее развитие коррозии и, более того, предотвратить ее появление в будущем. Если же металлическая поверхность сильно повреждена ржавчиной, необходимо покрыть ее специальным акриловым грунтом, который оказывает антикоррозионное действие.

Те, кто не хочет утруждать себя предварительной обработкой поверхности специальным грунтом, могут воспользоваться акриловыми водно-дисперсионными грунт-эмалями по металлу. Стоимость такого покрытия получиться немного дороже, но это компенсируется долговечностью и эластичностью.

Свойство эластичности краски крайне важно для металлоконструкций, ведь колебания температуры сильно влияют на изменение линейных размеров металла. Масляные и алкидные краски не могут похвастаться особой эластичностью, которую они со временем еще и теряют. В итоге, все эти факторы приводят к постепенному отслаиванию краски.

Кисти для окраски

Примечательной особенностью водно-дисперсионных красок является то, что они совершенно не взрывоопасны, ими можно пользоваться даже на пожароопасных объектах.

Кроме того, эти краски не имеют сильного запаха, поэтому можно наносить их без противогаза и различных повязок.

Как правильно выбрать кисть?

Какой кистью покрасить стену? Синтетической или смешанной щетиной, плоской или с длинной ручкой? Как правило, правильно выбранная кисть может облегчить малярные работы и, как ни странно, сократить нормы расхода краски.

Стоит отметить, что краски на основе растворителя надо наносить на стену кисточкой, как правило, с натуральной щетиной. Данная кисть хорошо впитывает краску, а затем равномерно распределает ее по стене или же какой-либо другой окрашиваемой поверхности.

Естественно, для вододисперсионных красок кисточки с такой щетиной не подходят, так как они быстро впитывают воду и впоследствии теряют форму, что не очень удобно при покраске. Кисти с искусственной щетинкой не абсорбируют воду и поэтому сохраняют долгое время свою исходную форму.

Качество кисточки во многом зависит от вида ворса да еще и его длины. Имеющийся пробковый диск в краскоприемнике и всеми узнаваемая нейлоновая обмотка – неприемлимые признаки высокого качества. Плоский атрибут для покраски имеет широкую слегка сплющенную рукоятку.

Ворс в данном случае спрятан в широкой жестяной рамке. Есть плоские кисти, безусловно, разных размеров. Чем они толще, тем выше качество.

Конечно же, качественная кисть должна превосходно впитывать, а затем отдавать краску.

Как покрасить металлическую поверхность, да еще и сэкономить?

Любого начинающего мастера окрасочных работ особенно интересует норма расхода краски по металлу, ведь это влияет на стоимость и общее количество расходуемого лакокрасочного материала (ЛКМ). В свою очередь, расход краски зависит от такого показателя, как укрывистость.

Для ясности понимания, воспользуемся примером стеклянной пластинки. Ее покрывают краской до той степени, при которой она перестает просвечивать - это и есть укрывистость. Такая пластина располагается на подложке из черно-белых полос или квадратов.

Следует помнить, что если даже получить хорошую укрывистость при однократном нанесении, это не сможет обеспечить антикоррозионную защиту металла.

Все вышесказанное позволяет говорить о том, что большая укрывистость снижает расход краски. На это влияет не только плотность эмали, но и ее цвет. Здесь показатели различные: белая эмаль - 110г на 1 м2, черная эмаль - 60г на 1м2.

Выбор краски

Дополнительными факторами расхода краски выступают:

Шероховатая поверхность;
Способ нанесения (кисть, валик или распыление);
Даже расточительность маляра.

Чтобы предварительно оценить расход краски, нужно воспользоваться данными укрывистости, которые производитель указывает на банке.

Эту цифру надо пересчитать на площадь поверхности в квадратных метрах и умножить на количество предполагаемых слоев. Помните, что полученную цифру лучше всего увеличить на несколько показателей, потому что на практике количество расходуемой краски повысится.

Помните о том, что на банках с ЛКМ значение укрывистости может быть выражено по-разному. Импортные производители обычно указывают это значение и граммах или килограммах на 1 м2. В остальных случаях на банке можно увидеть указатель «кв.м/л».

Иногда возникают случаи, когда необходимо использовать разные виды краски, либо выбрать между аналогичными средствами нескольких производителей. Тогда нужно отдельно вычислить расход покрытия для каждой краски. Точные цифры помогут Вам сделать правильный выбор в сторону более экономичной эмали.

Рассчитывая стоимость будущих расходов на краску, учитывайте расходы, которые могут возникнуть в связи с колеровкой, так как разные цветовые пигменты по-разному будут влиять на укрывистость.

Расчет потерь при работах в краской

Палитра краски на сегодняшний день настолько многообразна что сможет удовлетворить даже самого требовательного покупателя

В современных работах с ЛКМ для того, чтобы рассчитать нормы расхода, за основу берут показатель массовой доли нелетучих веществ (сухой остаток). Однако таким способом можно вычислить лишь теоретический расход ЛКМ, так как здесь не учитывается многие дополнительные потери.

Основные виды потерь при нанесении ЛКМ принято называть «Очевидные потери» (если необходимое значение не обеспечено толщиной эмали) и «Фактические потери» (если краска расходуется впустую).

В настоящее время, более точный и удобный способ рассчитать долю сухого остатка можно выразить в формуле:

Сухой остаток (%) = ТСП x 100 / ТМП, где ТСП – толщина полученной сухой пленки, а ТМП – исходная толщина мокрой пленки.

Возникают еще и реальные потери, когда краска капает с валика или кисти при работах.

Надо сказать, что таких казусов можно избежать при аккуратном нанесении эмали, чего не скажешь об окрашивании пневматическим распылением.

В таком случае невозможно исключить потерь, ведь на работу будут влиять погодные условия и конфигурация объекта. Поэтому нормы расхода могут быть и больше.

Как правило, количество потерь можно выразить в процентах:

В закрытом, но вентилируемом пространстве они составят до 5%;
На открытом пространстве, но в безветренную погоду – 5-1-%;
На открытом пространстве в ветреную погоду – больше 20%, что обусловлено ветром.

Помните, что хорошая предварительная подготовка поверхности для окрашивания – залог отличного результата при меньшем расходе краски.

Не экономьте на грунтовке и предварительной обработке поверхностей, потому что, в конечном счете, все равно придется переплатить за дополнительную краску.