Самостоятельное приготовление бетонного раствора
Выбор материалов
Состав бетонной смеси ни для кого не является секретом: всего-то и требуется, что смешать песок, цемент и гравий, добавить воды и перемешать. Однако полученный в результате раствор совершенно не похож на промышленные бетонные плиты. Он хрупкий, боится влаги и не выдерживает холода. Чтобы приготовление бетонного раствора не обернулось подобной катастрофой, важно правильно отмерить пропорции, тщательно отобрать материалы и учесть все рекомендации специалистов. С материалов мы и начнем.
Чтобы сделать качественный бетонный раствор, нужно взять для основы портландцемент маркировки М350-М500, не меньше. Это тяжелый и особо прочный цемент, из которого можно изготовить качественный бетон. Марки цемента меньше 350 более легкие, они подходят для штукатурных работ, но не для тяжелых и прочных конструкций. Лучше всего остановить свой выбор на портландцементе М500.
Следующая составляющая - песок. Правильно будет изготавливать бетонный раствор из речного, а не морского песка. В последнем содержится много примесей, которые могут повлиять на качество состава. Не стоит брать и загрязненный органическими веществами (масла, водоросли) или глиной песок. Можно использовать и овражный песок. Песчинки у него менее гладкие, чем у речного, поэтому он лучше сцепляется с компонентами смеси. Какой бы песок вы ни выбрали, он обязательно должен быть хорошо промытым и очищенным.
Следующий элемент - гравий или щебень. Неправильно делают те, кто вместо гравия использует в растворе гальку, битый кирпич, гипсовый, меловой или другие виды гравия. Галька плохо фиксируется в составе из-за своей гладкой поверхности, битый кирпич сильно крошится, впитывает воду и ломается, другие виды гравия недостаточно прочные. Для приготовления для бетона раствора правильно использовать гранитный гравий.
Добавки и пластификаторы
Пластификаторы - это вещества, которые повышают характеристики бетонной смеси, ее прочность и долговечность. Приготовление для бетона раствора в домашних условиях без пластификаторов просто невозможно.
Хороший пластификатор может сделать бетон водонепроницаемым, пластичным, повысить адгезию к арматуре и поверхности.
Раствор с пластификатором хорошо перемешивается, полностью заполняет форму, в нем отсутствуют нерастворенные комки цемента или песка, не образуются пустоты. Водонепроницаемость позволяет наилучшим образом защитить бетонную смесь от разрушения из-за замерзания и размерзания воды в нем.
В продаже имеется огромное количество пластификаторов и добавок от разных производителей на любой цвет и вкус. Ориентироваться стоит на заявленные свойства, стоимость и профессиональную репутацию изготовителя. Хороший пластификатор повышает прочность, текучесть, адгезию и водоотталкивающие свойства.
Когда требуется состав особой прочности, правильно использовать армирующие добавки, которые повышают прочность материала на разрыв. Для этого при приготовлении для бетона раствора в состав добавляются волокна, дополнительно скрепляющие конструкцию. В качестве таких армирующих составляющих используются стекловолокно, полимерное волокно, базальтовое волокно, металлические нити, фибра.
Алгоритм изготовления
Стандартные пропорции бетонного раствора выглядят следующим образом: 1 часть цемента:2 части песка:3 части гравия. Дополнительно, чтобы сделать раствор более прочным и долговечным, кладутся добавки и пластификаторы в соответствии с инструкциями изготовителей. Воду добавлять следует с особой осторожностью, ровно столько, чтобы состав приобрел текучесть, стекал с мастерка. Лучше всего воду добавлять в несколько этапов малыми порциями. Хороший и жидкий растворы отличаются друг от друга всего 2% содержания воды. Поэтому будьте внимательны и не спешите. Объем воды в смеси равняется половине веса цемента, то есть на 50 кг цемента требуется 25 л воды. Пропорция приблизительная, при добавлении воды следует ориентироваться на консистенцию раствора.
Однородность смеси - залог приготовления качественного бетонного раствора. В составе не должны присутствовать комки, сгустки, полости с водой или пузыри с воздухом. Полностью однородный, гомогенный состав - обязательное условие. Пока оно не будет выполнено, к следующим этапам переходить нельзя. Бетон быстро застывает, поэтому имеет смысл готовить точное количество смеси, которое будет сразу же использовано.
Приготовление в бетономешалке
Электрическая бетономешалка существенно облегчает жизнь строителям, как профессионалам, так и начинающим. Устройство позволяет не только сэкономить время, но и силы, ведь ручное изготовление бетона - процесс очень и очень трудоемкий. Кроме того, электрическая бетономешалка может выполнить гораздо больший объем работ, чем человек за одну единицу времени. Да и смесь, приготовленная в бетономешалке, отличается большей однородностью.
Как показывает практика, последовательность добавления составляющих для однородности состава значения не имеет. При условии тщательного соблюдения пропорций и перемешивания 10-15 минут работы бетономешалки гарантируют полную однородность состава. Работа бетономесителя за счет особой тщательности перемешивания состава позволяет на 40-80% повысить прочность бетона, чем при перемешивании вручную. Поэтому, если есть возможность, лучше заказать готовый бетонный раствор у производителя, который будет отвечать всем требованиям к прочности, надежности, однородности и соблюдению пропорций.
Классический рецепт приготовления бетона в бетономешалке прост: сначала наливается вода (около 80% от нормы), за ней гравий, а потом песок. Они перемешиваются в течение нескольких минут. Следом добавляется цемент и остальная вода, количество последнего компонента корректируется в зависимости от фактической консистенции смеси. Снова запустите цикл смешивания. Бетономешалка просто необходима при больших объемах производства бетона, которые невозможно приготовить в домашних условиях.
Ручной замес бетона
Если бетонный раствор готовится вручную, вам понадобятся следующие инструменты:
- деревянный щит или ящик со дном из кровельного железа;
- лопата совкового типа;
- ведро;
- лейка с сеткой;
- грабли.
И материалы:
- цемент;
- песок;
- гравий (щебень);
- вода;
- пластификаторы и добавки.
Лучше всего, если деревянный настил будет обит кровельным железом. Для удобства смешивания рекомендуется приподнять щит на 30-50 см над землей. Готовить бетонный состав непосредственно на земле крайне не рекомендуется, так как в него попадут посторонние примеси, ухудшающие качество бетона. При ручном приготовлении бетонного раствора вначале смешиваются цемент и песок в сухом виде. Песок насыпается на деревянный настил в виде грядки с углублением. В него добавляется цемент. Состав тщательно перемешивается до полной однородности по цвету и фактуре, мешать компоненты следует не менее 3 раз. Сухая смесь в работе легче раствора, поэтому попытайтесь уже на этом этапе сделать ее максимально однородной. Смешивать сухую смесь можно и руками, так гораздо удобнее, или лопатой.
Для качественной затирки для швов следует песок и цемент дополнительно просеять в сухом виде. Затем снова сформируйте грядку с углублением и добавьте гравий (щебень) и другие наполнители. Снова вымесите состав не менее 3 раз. Добавьте немного воды и снова перемешайте. Постепенно добавляйте воду небольшими порциями, тщательно перемешивайте состав, пока он не достигнет нужной консистенции. Добавлять воду лучше всего через лейку с сеткой, чтобы сильная водяная струя не вымывала частицы цемента. Чтобы облегчить процесс перемешивания бетонной смеси, рекомендуется выдержать 5-10 минут после первой поливки. За это время вода успеет проникнуть в нижние слои состава.
Изготовить бетонную смесь можно и в ящике с дном из кровельного железа с использованием металлических граблей. Это один из самых простых, но в то же время трудоемких способов. Сухая смесь, как и в описанном выше способе, перемешивается небольшими порциями граблями, двигаясь от одного края ящика к другому. Следом доливается вода и цикл повторяется еще раз.
Полезные советы
Существует прямая зависимость между марками цемента и марками бетона. В зависимости от цели использования (заливка фундамента, плиты, несущие стены, декоративные конструкции), бетон делится на марки. Чем выше марка, тем прочнее бетон. Для изготовления бетона марка цемента должна превышать класс в 2-3 раза. Например, чтобы получить бетон М150, следует взять цемент М300-М400. Такая же зависимость в прочности прослеживается и у щебня: его марка примерно в 2 раза должна превышать расчетную марку бетона. Дело в том, что проектная марка бетона, так называемая 28-суточная, всегда уступает его реальной прочности, которую материал набирает через 0,5-1 год. Щебень же не наделен способностью наращивать прочность, в отличие от бетона, поэтому для нивелирования разницы и требуется подбор прочности.
Лучше всего отмерять пропорции мерными ведрами. Закладка компонентов лопатой чревата неправильным соблюдением пропорций или привнесением ненадлежащих компонентов. Чтобы быть уверенными в том, что весь раствор будет по крепости одинаковым, с ровным цветом после высыхания, лучше всего отмерять песок и цемент ведром. После замешивания смеси рекомендуется проверить ее на однородность. Для этого состав оставляют на несколько минут, чтобы в нем появились небольшие пузырьки воздуха. Затем смесь набирается на лопату, встряхивается и переворачивается. Если раствор упал, значит, в него следует добавить немного сухой смеси или воды.
Бетон должен быть пластичным, в меру текучим, в меру густым. На изготовление одного кубометра бетона понадобится приблизительно 350 кг цемента, 0,6 м3 песка, 200 л воды и 0,8 м3 щебня. Такой расход неточный, он зависит от марки цемента, назначения бетона, погодных условий при смешивании и многих других факторов. Бетонная смесь проверяется на готовность следующим образом: лопатой в растворе делается ряд ребер, перемещая инструмент к себе. Если поверхность состава остается гладкой и ровной, гребни сохраняют свою форму и не опадают, смесь готова.