Применение задвижек
- Задвижка шиберная. Краткая характеристика
- Конструкция задвижек как вида запорной арматуры
- Материалы, используемые при изготовлении задвижек
Видео по теме "Как применять блокиратор задвижки 480, 481, 482, 483, 484"
Задвижка шиберная фланцевая - вид запорной трубопроводной арматуры. Ее предназначение - перекрытие рабочей среды (потока) в трубопроводной системе. Область ее применения достаточно разнообразна. Это транспортировка пара, воды, масла, газа, нефти и других веществ.
Самым традиционным и популярным видом соединения задвижек с трубопроводной системой является фланцевое крепление. Плотность соединения такого типа достигается при помощи специальных прокладок, которые располагаются между фланцами. Болты (их головки) находятся только с одной стороны соединения.
Плавное и равномерное подтягивание гаек обеспечивает надежное прокладочное уплотнение и ровное расположение фланцевого соединения. Концы затянутых болтов не должны выступать больше, чем на половину диаметра применяемых болтов. Для облегчения затягивания и надежности крепления можно смазать резьбу болтов графитом, смешанным с минеральным маслом.
Задвижка шиберная. Краткая характеристика
Установка шиберных задвижек осуществляется на горизонтальные трубопроводы. Запорный элемент должен находиться в положении «открыто» или «закрыто». Запорная арматура не используется для частичного перекрытия потока рабочей среды.
Конструкция шиберной задвижки предусматривает наличие диска и штурвала для управления. В корпусе конструкции расположен винтообразный стержень, перемещающийся вертикально по отношению к потоку. Для надежной герметизации перекрытия используется специальный сальник с уплотнителем. Расположение уплотнительного кольца параллельно по отношению к шпинделю.
Выпускаются шиберные задвижки с:
- невыдвижным шпинделем;
- выдвижным шпинделем.
Видео по теме "Задвижки шиберные и детали трубопроводов.avi"
Ножевая шиберная фланцевая задвижка - разновидность трубопроводной запорной арматуры, запирающий элемент которой изготовлен в виде ножа (ножевой затвор). В его функции входит разрушать твердые частицы, находящиеся в потоке рабочей среды.
По способу крепления задвижка бывает:
- фланцевая;
- межфланцевая.
У таких деталей нет функции, регулирующей поток рабочей среды. Они имеют только два крайних положения: «открыто» и «закрыто». Им присуще такое свойство, как высокая прочность, и, как следствие, возможно их применение при высоких температурных режимах и давлении. Чтобы увеличить степень прочности, для изготовления шиберных задвижек используют сплавы, обладающие повышенными антикоррозионными свойствами, либо специальное металлическое, устойчивое к коррозии, покрытие.
По характеру управления (по типу привода) задвижка фланцевая классифицируется на системы:
- ручные (с использование маховика);
- ручные (с рычагом);
- пневматические;
- гидравлические;
- электрические.
Отрасли, использующие в своей работе такой вид запорной арматуры, как задвижка шиберная фланцевая, следующие:
- металлургия;
- химическая промышленность;
- целлюлозно-бумажная промышленность;
- пищевая промышленность и т.д.
Конструкция задвижек как вида запорной арматуры
Видео по теме "Задвижка с обрезиненным клином 30ч39р"
Задвижка шиберная фланцевая предполагает наличие следующих составных элементов:
- корпус (в основном, литой);
- нож, двигающийся внутри корпусной оболочки;
- уплотнитель, с помощью которого достигается высокая степень герметизации;
- сальник, используемый для улучшения герметичности в соединениях шпинделя и шибера;
- специальный бугельный узел, превращающий движение привода в поступательные ножевые движения.
Видео по теме "Ремонтные работы на газопроводе высокого давления не скажутся на комфорте потребителей"
Задвижка шиберная (ее конструкция) не требовательна в осуществлении эксплуатационного обслуживания. При необходимости замены пришедших в негодность манжет не нужно разбирать саму конструкцию.
Положительные качества, которые отличают конструкцию шиберной системы:
Видео по теме "ООО Хавле Индустриверке. Участок сборки и комплектации. Часть V"
- возможность вращаться в тяжелой рабочей среде, не создавая ситуации «заедания», благодаря системе, состоящей из резиновых манжет;
- замена манжет производится без разбора системы;
- конструкция верхнего уплотнителя задвижки - самосмазывающаяся система, которая не нуждается в прокладке и пополняется без разбора;
- меньший износ в результате прохождения двустороннего потока через отверстие полнопроходного характера (турбулентность и потеря давления минимальна);
- легкая очистка от скопления твердых частиц и осадков вследствие отсутствия днища;
- перекрытие двустороннее;
- материал изготовления манжет разнообразен, может использоваться вид резины, устойчивой к химическим и другим агрессивным средам;
- периодическая очистка отверстия выхода в результате существующей возможности промывки пластины;
- сохранение условий максимальных скорости движения потока и давления за счет интегрированных торцевых колец, поддерживающих заслонку во время вращения.
Материалы, используемые при изготовлении задвижек
Корпус задвижки обычно изготавливается из чугуна высокой прочности. Это стандартный вариант (задвижки чугунные с электроприводом). Другим материалом для изготовления корпуса может быть нержавеющая сталь.
Заслонка задвижки может быть изготовлена из нержавеющей стали, но возможно использование и других материалов (сплавы и другие марки стали).
Резиновые манжеты тоже отличаются разнообразием материалов. Но, как правило, используется такой материал, как природный каучук (этиленпропиленовый).
Видео по теме "Завод ИКАР КЗТА. Г. Курган. Задвижки, арматура"
И, наконец, материал вентиля - мягкая сталь (деталь вентиля изготавливается сварным способом).