Запорная арматура для трубопроводов

Вентили запорные - это особый вид арматуры, который применяется для запирания либо регулировки потока рабочей среды. Конструкция такого вентиля предельно простая, главным элементом в ней является клапан, который, перемещаясь, регулирует поток жидкости.

Видео по теме "Клапаны отсечные. ПромАрм. Запорная арматура"

Классификация запорной арматуры.

Такая запорная арматура применяется в самых различных областях, включая необходимость регулировки жидких, газообразных сред в трубопроводах с различным диаметром. Принцип управления очень прост: в корпусе есть два патрубка, соединяющие два конца трубопровод, и сам вентиль. Внутри есть седло, которое перекрывается золотником.

Шпиндель устройства проходит через специальное отверстие в корпусе, через ходовую гайку он передает крутящий момент к золотнику, приводя его в движение. Достигая самой нижней точки, он останавливается, что провоцирует перекрытие потока рабочей среды.

Многие виды вентилей не имеют неподвижной ходовой гайки, вместо нее установлен гладкий шток. Усилие, передаваемое таким устройством, называется поступательным.

Управление также возможно при помощи ручного либо электрического привода, при наличии гладкого штока вместо ходовой гайки - пневмоприводом либо электромагнитным приводом. Запорные вентили с поршневым пневматическим приводом еще называют отсечными, сами вентили выпускаются различных видов, что обусловлено их назначением.

Разновидности запорной арматуры

Применяется запорная арматура в самых различных условиях: они рассчитаны на бесперебойную работу при любом давлении, начиная от глубокого вакуума. Сегодня выпускают запорную арматуру с размерами до 300 мм, при этом от габаритов зависит и вид вентиля: 50-80 мм - это муфтовые, больше 80 мм - практически все фланцевые, для большого давления выпускаются разновидности под сварочное соединение.

При этом от конфигурации арматуры сильно зависит гидравлическое сопротивление вентиля, сегодня можно выделить такие виды, как:

• бочкообразные, то есть имеющие перегородку, перпендикулярную к движению среды либо наклонную. Такие вентили создают наименьшее сопротивление;
• с удобнообтекаемой формой;
• прямоточные;
• с наклонным шпинделем «косва».

Видео по теме "Производители запорной и трубопроводной арматуры"

Кроме того, различаются модели и по материалу изготовления: для бытовых нужд это чаще всего обычные латунные, небольшого размера, а для промышленности - стальные и чугунные.

Преимущества запорных вентилей и недостатки

Вся запорная арматура, имеющая регулирующий клапан для потока рабочей среды, отличается от прочей благодаря своим многочисленным преимуществам, среди которых необходимо выделить такие:

Видео по теме "Запорная арматура Metalpol"

Виды запорных вентилей: (а — со специальной втулкой- б — с накидной гайкой- 1 — корпус- 2 — гайка- 3— шайба, 4 — прокладка резиновая- 5 — клапан- 6—прокладка- 7—шток- 8—головка корпуса- 9 — сальник- 10 — специальная втулка- 11 — маховик- 12 — шайба- 13— вннт- 14 — накидная гайка- 15 — втулка сальника- 16—кольцо сальника)

• простая конструкция;
• предельно простой монтаж и обслуживание, длительный срок службы;
• прочность, устойчивость корпуса к различным механическим воздействиям;
• возможность плавной регулировки хода рабочей среды, что позволяет намного снизить силу гидравлического удара в потоке;
• широкий диапазон для рабочих температур и давления, возможность получения точной регулировки даже при маленьком диаметре (игольчатый клапан);
• малые размеры и относительно небольшой вес;
• удобная конструкция, позволяющая регулировать поток даже вручную, возможность установки электромотора для больших промышленных трубопроводов;
• небольшой ход, которым отличается запорный клапан;
• клапаны применяются для любого типа трубопровода, начиная от бытового и заканчивая большими промышленными.

Но есть и свои недостатки, которые свойственны любому оборудованию:

• неэффективная работа при использовании для трубопроводов больших диаметров;
• подача рабочей среды может осуществляться только в одном направлении;
• высокое гидравлическое сопротивление из-за конструктивных особенностей.

Вентиль муфтовый и фланцевый

Муфтовый является одним из самых наиболее часто применяемых типов подобной арматуры. Его конструкция включает в себя неподвижную ходовую гайку, которая имеет ввинченный в нее шпиндель. Это позволяет не только перекрывать ход рабочей среды, но и регулировать его напор.

В свою очередь все муфтовые подразделяются:

• по способу герметизации запорная арматура разделяется на сильфонные и сальниковые;
• по форме корпуса вентили различают проходные, угловые и прямоточные;
• по перемещению ходовой резьбы: с погружной резьбой и с выносной.

Видео по теме "ООО Медэкс Энерго"

Больше 80 мм - фланцевый вентиль работает от ручного электрического привода.

Видео по теме "Запорная арматура"

Выбирают арматуру исходя из видов самих трубопроводов. Так, например, запорные угловые вентили применяются только в местах поворотов труб, а проходные и прямоточные - для вертикальных и горизонтальных трубопроводов. Угловая арматура имеет меньшее гидросопротивление, так как перемещение самого затвора происходит параллельно рабочему потоку, но не перпендикулярно.

Фланцевая запорная арматура применяется в системах вентиляции, газоснабжения,отопления, для охлаждающего оборудования на промышленных предприятиях и прочих систем. Конструкция такой арматуры представляет собой клапан, перемещающий затвор внутри себя при помощи резьбы и перекрывающий таким образом рабочий поток. Такие вентили могут быть прямоточными либо проходными, изготавливаются они из чугуна, стали, латуни. Механизм работает от ручного либо электрического привода. По бокам вентиля имеются специальные крепления, можно подбирать запорную арматуру под любой диаметр рабочих труб.

Запорный вентиль - это арматура, представляющая собой клапан. Запирающий элемент передвигается параллельно оси движущегося потока среды, которая идет по трубопроводу. При эксплуатации клапан может находиться в одном из двух положений: открыто и закрыто, но есть и специальные линии, которые позволяют регулировать расход рабочей среды благодаря изменению проходного сечения самого вентиля.

Сегодня используются самые различные виды запорных вентилей, которые могут применяться в разных областях. Из неоспоримых преимуществ необходимо отметить простоту конструкции, долговечность, прочность и надежность запорной арматуры.