Мангал своими руками из металла: схема (фото)

Введение в основы

Каждый человек, знающий толк в отдыхе, понимает, насколько ценны те моменты, когда есть возможность выбраться на природу, развернуть свой собственный мангал из металла и приготовить на нем еду.

Схема коптильни с мангалом.

Видео по теме "Barbecue with their hands out pieces of tin plate. Enjoying the design itself"

Но и прибор прибору рознь, ведь покупной вариант не всегда будет отвечать всем требуемым параметрам, тогда как мангал из металла своими руками можно сделать именно такой, какой будет по душе его владельцу. Для этого не потребуется много сил и времени, но потрудиться придется. Также стоит учесть, что описанное изготовление - это лишь база для мысли, а виды мангалов могут быть крайне разными, и зависит все исключительно от воображения мастера-изготовителя.

Видео по теме "Мангал с регулировкой дна. Хорошее решение для пикника. // Олег Карп"

Подготовка оборудования и расчет материалов

Первым делом потребуется наличие дрели и набора сверел. Дрель желательно использовать электрическую, т.к. коловорот или ручной вариант займут не просто много времени, а очень много, ибо отверстий предстоит сделать немало. Одного сверла может не хватить, к тому же есть вероятность, что придется прерывать работу для того, чтобы подточить затупившееся.

Видео по теме "Мангал своими руками"

Любая охлаждающая жидкость для сверла также понадобится, т.к. работа предстоит долгая.

Чем толще используется сталь, тем долговечнее будет итог. Потому что огонь внутри будет не всегда в пределах средних температур, а временами станет зашкаливать, из-за чего тонкая сталь может расплавиться.

Схема сварки переносного мангала.

Видео по теме "Термит своими руками. Как сделать термит в домашних условиях. Изготовление термита"

Уголок рассчитывается исключительно по высоте мангала из металла, к тому же прибавляется периметр и ребро жесткости. Толщина уголка должна быть 3-5 мм, в зависимости от габаритов мангала. Чаще всего высота мангала суммарно 1,2 м, ширина 0,3 и длина 0,5 м. Чем больше планируемое количество народа за столом, тем длиннее следует изготовить металлический мангал. Но не стоит с этим слишком сильно стараться, т.к. немалые размеры могут принести свои неудобства в виде невозможности убрать его в автомобиль либо просто огромный вес и занимаемое пространство в нерабочее время.

Решетки, каждая из которых вымеряется отдельно. Основная по внутренней стороне коробки, другая по внутренней стороне ножек.

Сварочный аппарат с электродами, дополнительные крепежные и функциональные элементы просчитываются в индивидуальном порядке.

Видео по теме "Изготовление силиконовых приманок в домашних условиях"

Процесс изготовления

схема;
рулетка;
сварочный аппарат с электродами;
сталь 4 мм;
уголок 4 мм, 2 мм;
стальной прут 4 мм;
электродрель с набором сверел;
тиски;
винт - 4 шт.;
болгарка.

Итак, необходимые материалы есть, но как сделать мангал из металла все еще вопрос. Первым делом следует учесть, что процесс довольно кропотливый. Именно по этой причине следует придерживаться определенного порядка в действиях от начала и до конца.

Схема самодельного мангала.

Берутся 2 металлические пластины, которые будут идти по длине. От их нижней части отмеряется 6-7 мм и проводится черта при помощи маркера. Если дрель обладает достаточно большой мощностью и сможет справиться со сверлением одновременно 2-х пластин, то их можно положить одну на другую и зафиксировать в тисках. Но если дверь не отличается высокой мощностью, то придется делать 2 раза одно и тоже. Сразу над проведенной линией отступив на 3 см от бокового ребра начинается сверление отверстий с шагом в 2 см. Диаметр каждого отверстия 0,8-1 см.
Как только закончен первый ряд отверстий, сразу же над ним проводится еще 1 линия, над которой аналогичным образом в шахматном порядке просверливаются новые отверстия. 2 этих ряда обеспечат доступ воздуху при горении, а это даст дровам нормально прогореть, а не потухнуть сразу же.
Дно сваривается сплошными швами со стенками и получается полноценный металлический мангал. Далее будет производиться работа над удобством его использования, а также долговечностью.
По длинным сторонам приваривается ребро жесткости, которое обеспечит дополнительную прочность по ходу использования. Оно по факту является уголком, который протягивается ровно посередине.
Изготовление поддерживающей системы. Тут есть несколько элементов, которые выполняются раздельно.
Изготовление подставки под мангал, которая будет идеально под него подходить. Тут можно не особо измерять, но обложить со всех сторон и правильно отрезать подряд.
Изготавливаются ножки нужной длины из уголка. Т.к. ножки идут строго вертикально, то и рассчитать их проблемы не составит. Сверху и снизу следует осторожно приварить по пластинке из стали (отходов к этому моменту будет уже достаточно, чтобы ими воспользоваться). Пластинка снизу позволит не врезаться мангалу в грунт под тяжестью своего веса, а сверху будет соединять ножки и подставку.
Просверливаются угловые части поддерживающего каркаса и верхние пластинки у ножек. После чего в них нарезается резьба под винт. После чего проверяется качество соединения, и если все хорошо, то ножки отделяются, а винт оставляется в раме (после грунтования шансов на отвинчивание уже не будет вовсе). Соединение сваркой допустимо только в том случае, если мангал будет использоваться, лишь в пределах одного двора, либо места прямой пешей доступности. Если же планируется его хоть однажды вывозить за пределы таковой, то ножки надо сделать так, чтобы они снимались.
Изготавливаются 2 решетки из прочной стальной проволоки. Для этого потребуется сделать возможность установки на ножках дополнительного крепления (4 продолговатых отверстия), каркас из уголка (аналогичный 5.1, только облегченный вариант, как 2-3 мм). Решетка должна быть представлена лишь натянутыми на основу параллельными прутами диаметром 3-4 мм. По точно такой же схеме изготавливается и та обрешетка, что будет установлена на поверхность мангала, но ей уже не нужно будет дополнительных выступов, которыми она цеплялась бы за ножки. Но тут придется сделать немного шире сам каркас, т.к. он должен в аккурат укладываться сверху на ящик самого мангала из металла.

В конце на рабочей части мангала следует сделать параллельные насечки болгаркой. Нужны они будут для шампуров во время готовки, т.к. решетка будет использоваться далеко не всегда.

Дополнительная информация

Схема мангала из кирпича.

Приборы и материалы к предыдущей главе:

бочка;
болгарка;
колосник;
петли;
грунтовка (обязательно хоть немного для винтов).

Рабочий элемент можно изготовить и гораздо более простым способом, который используется преимущественно в США. Берется продолговатая толстостенная бочка из металла, осторожно вырезается в ней окно таким образом, чтобы снизу можно было закрепить колосник, а сверху все ту же съемную решетку. Отпиленная часть не выбрасывается, а цепляется на петли (можно использовать даже дверные, главное, чтобы они не ограничивались 180 градусами). Это позволит создать дополнительный интересный элемент дизайна. Колосник в случае с бочкой потребуется по той причине, что не каждая сможет выдержать высокие температуры и быстро может прийти в негодность, а горение на весу позволит сохранить жизнь мангалу.

Видео по теме "Фигурные Свечи из воска в домашних условиях"

После завершения всех работ металл покрывается антикоррозийной грунтовкой, а сверху невозгораемый состав, хотя это лишь дополнительная мера предосторожности.

В итоге, перебирая возможности изготовления мангалов, можно получить различные дизайнерские виды, каждый из которых популярен в той или иной части света, а возможно и получится создать что-то свое, уникальное.