Как самостоятельно сделать шлакоблок

При возведении малоэтажных зданий необязательно использовать дорогостоящие материалы. С целью экономии замешивать раствор и делать шлакоблок для кладки можно самостоятельно. Работа не занимает много времени, не требует особых навыков и специального оборудования. К тому же это дает возможность создавать строительный камень нестандартного размера, делать его полнотелым или с пустотами, даже окрашивать.

Видео по теме "Как сделал станок для шлакоблоков How do cinder block machine"

Схема изготовления шлакоблоков.

Видео по теме "Самодельный шлакоблочный станок"

Материалы для формы и смеси

Чтобы приготовить раствор, используют практически те же материалы, что и для бетонной смеси, только вместо щебенки берут шлак: угольный из доменных печей, котельный, гранулированный, специальную шлаковую смесь. В качестве заполнителя также можно добавлять золу, кварцевый и керамзитовый песок, гравий, отсевы щебня и битого кирпича, даже опилки. В качестве вяжущего вещества используют цемент или гипс.

Видео по теме "Вибростанок на два шлакоблока ЧАСТЬ 2 ЧЕРТЕЖ"

Минимальный набор материалов и инструментов, необходимых для производства, таков:

• шлак;
• песок;
• цемент (М400 или М500);
• вода;
• лопата для перемешивания раствора;
• киянка;
• отливочная форма без дна или материал, чтобы ее изготовить (доски, металл или гетинакс);
• толстый стальной лист или плита из железобетона.

Разновидности шлакоблоков.

Видео по теме "Станок для изготовления шлакоблоков Т-30 wmv"

В качестве дополнительных материалов используются:

• пластификатор;
• отвердитель;
• гипс;
• зола;
• цветной мел (при окрашивании блоков);
• пустые стеклянные бутылки (для получения изделий с пустотами).

Доски для формы необходимо покрыть масляной краской в два слоя. Благодаря такой защите они не будут впитывать воду из раствора и не станут коробиться при высыхании. В формах можно отливать материал любого размера, однако оптимальным считается габарит 145х145х300 мм. Ширина досок должна равняться высоте изделия, ширина самой формы - его толщине. Использовать доски длиннее 2 м не рекомендуется, так как с ними труднее работать.

Приготовление и заливка раствора

Основные компоненты раствора для изготовления шлакоблоков берутся в таких пропорциях: 7 частей шлака, 2 части песка, 2 части гравия, 1,5 части цемента М500 (цемента М400 нужно брать на 15% больше), примерно 3 части воды. Если в растворе используется доменный шлак, гравий и песок добавлять не нужно. Состав смеси с ним следующий: 9 частей мелкого шлака, 1 часть цемента и 0,5 части воды. Сухие компоненты нужно перемешать, а затем постепенно добавлять воду, продолжая размешивать раствор. Он не должен ни растекаться, ни быть слишком густым, так как в этом случае будет плохо заполнять форму.

Видео по теме "Самодельный станок для шлакоблока. Работа станка"

Форму можно сделать своими руками, собрав ее из фиксирующихся на задвижных пазах деталей. В продольных стенках заранее делают пропилы, в которые вставляют поперечные разделительные пластины из металла, гетинакса или фанеры. Расстояние между ними должно быть равно длине изделия. Дном служит ровная железобетонная плита или лист металла. Непосредственно перед заливкой внутреннюю часть формы протирают соляркой. Удобнее всего делать шлакоблок в форме, состоящей из 6-8 ячеек.

Раствор заливают до кромки, а если в изделиях предусмотрены пустоты, то до середины формы. После этого в раствор вдавливают пустые бутылки так, чтобы они не достигали дна на 40 см, а затем завершают заливку. Лучше всего использовать толстостенные емкости из-под шампанского, по 2 штуки на блок. Бутылки осторожно удаляются через 3-4 часа после заливки, а блоки должны оставаться в форме около суток - до высыхания. Чтобы их оттуда достать, форму следует обстучать по всему периметру киянкой, а после этого разобрать.

Использовать шлакоблок для строительства можно не раньше чем через месяц после изготовления.